張鋼：筑就質(zhì)量“防火墻”
張鋼以質(zhì)量求生存，優(yōu)化質(zhì)量管理機制，強化產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯，促進產(chǎn)品質(zhì)量全面提升。1至8月份，質(zhì)量異議噸鋼損失率累計為0.098‰，較去年全年降低19%，比計劃指標降低33.78%。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命。無質(zhì)量，品牌只能是空談，作為質(zhì)量檢查部門，我們更應(yīng)嚴格按照檢驗操作規(guī)程，嚴把質(zhì)量關(guān)，不放過任何質(zhì)量‘死角’，確保不判錯一件合格產(chǎn)品，同時也不放過任何一件不合格品！”張鋼科技品質(zhì)部吳衛(wèi)彥說。該部制定修訂了一系列質(zhì)量措施，練就“冬泳”本領(lǐng)。設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點追蹤機制，設(shè)定了31個關(guān)鍵質(zhì)量控制點，67個重要質(zhì)量控制點，不定期抽查，匯總統(tǒng)計工藝參數(shù)執(zhí)行符合率；建立完善質(zhì)量波動預(yù)警機制，實現(xiàn)質(zhì)量波動管理工作可視化；持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量控制過程，有效化解質(zhì)量波動擴散影響，對問題“不過班”“不過夜”；加強工藝檢查，貫穿質(zhì)量控制，固化工藝，減少人為干擾因素。
轉(zhuǎn)爐平臺上，爐臺在鋼水的映襯下一片火紅。吊鐵水、廢鋼行車來來往往，巨大的轉(zhuǎn)爐張口喝著“瓊漿蜜液”。爐前工拿著測溫棒在爐臺上測溫取樣，認真做好每個操作細節(jié)。為提高鋼坯內(nèi)控合格率，煉鋼事業(yè)部加大工藝監(jiān)督、檢查力度，每天由技術(shù)科牽頭，對轉(zhuǎn)爐、連鑄各個工藝點監(jiān)督檢查，并在每天調(diào)度會上通報檢查情況。對轉(zhuǎn)爐、連鑄各項工藝技術(shù)指標完成情況，每天在公示欄公示；積極開展星級設(shè)備管理，統(tǒng)計分析設(shè)備運行狀況，重點做好設(shè)備運行點檢工作，確保設(shè)備正常運行，實現(xiàn)質(zhì)量、設(shè)備閉環(huán)管理；及時完善工藝要點，固化修訂工藝參數(shù)，強化成分控制，確保鋼坯質(zhì)量。“在日常質(zhì)量管理工作中，我們切實做到精益操作，尤其是品種鋼，從兌鐵到轉(zhuǎn)爐成分控制、精煉系統(tǒng)對氣體、夾雜物處理，再到連鑄全保護澆注，必須全程質(zhì)量可控，為下一道工序做好服務(wù)。”煉鋼事業(yè)部技術(shù)科雷巖巖說。1—8月份煉鋼事業(yè)部內(nèi)控合格率達到94.71%，同比提高1.82%。
棒線冷床作業(yè)區(qū)，紅檢工正拿著游標卡尺測量剛下線的樣品，從取樣到測量是一個完美的操作。軋鋼廠事業(yè)部推行工藝標準化，嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，狠抓料型控制，施行三班統(tǒng)一化，嚴格精準料型標準，保證屈強比達到精品要求；開展技術(shù)攻關(guān)，進一步優(yōu)化工藝路線，打通工藝流程屏障；建立責(zé)任考核機制，將關(guān)鍵質(zhì)量控制點落實到人，讓質(zhì)量和考核更具有追溯性；定期工藝件檢查，使用硬度較高的軋輥和專用導(dǎo)槽，定期更換，摸索軋槽磨損規(guī)律，定期對輥縫進行補償，減少鋼材產(chǎn)品表面劃痕。“在保證達到質(zhì)量標準前提下，軋鋼事業(yè)部努力實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標新突破，滿足客戶個性化需求。”軋鋼事業(yè)部技術(shù)質(zhì)量科蔣子龍介紹說。1—8月份，軋鋼棒線建材一次檢查合格率達到99.74%，同比提高0.23%，高線建材一次檢查合格率達到99.95%，同比提高0.24%。
（我的鋼鐵網(wǎng)）
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